一、沒有信號

　　1.原因分析

　　這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：

　?。?）儀表供電不正常；

　?。?）電纜連接不正常；

　?。?）液體流動狀況不符合安裝要求；

　　（4）傳感器零部件損壞或測量內壁有附著層；

　　（5）轉換器元器件損壞。

　　2.解決方案

　?。?）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。

　?。?）檢查電纜是否完好，連接是否正確。

　?。?）檢查液體流動方向和管內液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安裝時采取措施，避免造成管道內液體不滿管。

　　（4）檢查變送器內壁電極是否覆蓋有液體結疤層，對于容易結疤的測量液體，要定期進行清理。

　?。?）若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。

　　二、輸出值波動

　　1.原因分析

　　造成此類故障大多是由測量介質或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。

　　2.解決方案

　?。?）確認是否為工藝操作原因，流體確實發(fā)生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結束后故障可自行消除。

　?。?）外界雜散電流等產生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。

　?。?）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。

　?。?）變送器電路板為插件結構，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。

　　三、流量測量值與實際值不符

　　1.原因分析

　?。?）變送器電路板是否完好；

　?。?）當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時還會產生干擾信號，影響測量準確度；

　?。?）信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確；

　?。?）轉換器的參數(shù)設定值不準確。

　　2.解決方案

　?。?）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導致電器性能下降或損壞。此時應更換電路板。

　?。?）保證管道內被測液體的流速在低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。

　　（3）檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。

　?。?）重新對轉換器設定值進行設定，并對轉換器的零點、滿度值進行校驗。

　　四、輸出信號超滿度量程

　　1.原因分析

　　引起此類故障的原因大致有：

　?。?）信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開；

　?。?）轉換器的參數(shù)設定不正確；

　?。?）轉換器與傳感器型號不配套。

　　2.解決方案

　　（1）檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經不符合要求，則需更換新的電纜。

　?。?）詳細檢查轉換器的各參數(shù)設定和零點、滿度是否符合要求。

　?。?）檢查到轉換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方調換。

　　五、零點不穩(wěn)

　　1.原因分析

　　（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。

　?。?）主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。

　?。?）液體方面（如液體電導率均勻性不好、電極污染等）的原因。

　?。?）信號回路絕緣下降。

　　2.解決方案

　　（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應請求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復正常。

　?。?）管道內有微量流動，這不是電磁流量計故障。

　?。?）若雜質沉積測量管內壁或在測量管內壁結垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調零。

　?。?）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進行清理。